WAN HAO JIA XIN
您现在的位置:首页 >> 常见问题 >> ju111.ent常识 >> 彩印包装装订的七点注意事项
FAQ 常见问题

彩印包装装订的七点注意事项

浏览次数: 日期:2013年6月8日 16:36

       对于许多彩印包装来说装订是一项重要的印后加工工艺,不过相比印刷大家对装订的重视程度较低。其实装订工序是个非常复杂的彩印包装加工工序,其工艺管理必须实行科学化,要建立和健全各项规章制度,以使加工有条不紊的顺利进行。今天我们就介绍一下彩印包装装订的七点注意事项:

    (一)加工方案

    加工方案,指彩印包装装订车间的“生产通知单”或“生产命令单”上所明确的工艺方案。加工方案填写一般是一式三份,留档一份、留用一份、送往车间加工用一份。按照所安排的任务与要求,从第一工序开始依据加工方案进行正常生产,直至最后彩印包装成品工序加工完毕。加工方案制定的规范要准确无误,并且制定人必须了解和掌握全部加工过程、人员技术和设备情况,并应具备一定的技术管理能力;

    (二)调度工作

    在正常生产中,调度工作是主要环节,调度工作的水平如何是生产能否正常进行的关键。调度工作人员不仅业务要全面精通,且要有一整套的组织和管理能力。一方面要掌握正常的生产,另一方面还要有应付可能发生特殊情况的能力。因此,做好调度工作是十分重要的,车间调度工作一般由车间生产主任担当;

    (三)生产日报

    彩印包装装订工人参加生产操作,必须有当日生产记录,并应有月或年产量汇总。通过工人生产日报表,一可了解工人生产情况;二有利管理生产,是保证按期完成生产任务的有力措施之一。在实际运作中要注意水分,杜绝虚报数量而破坏生产进度的不良现象;

    (四)质量检验

    质量是彩印包装企业的生命,产品质量的好坏是企业生存的保证。在质量检验中应设立固定或不固定、脱产与不脱产的质量检查员。过程中要做到:1.自检,即生产者自行对所生产的产品进行检验;2.互检,互检是一条生产线、一条联动线或单机之间,对所生产的彩印包装成品或半成品进行的相互检查;3.下工序对上工序的检查,即下工序对上工序生产的半成品进行的检查;4.抽查,即质量检查员定时或不定时的抽查操作者所生产的半成品或成品,抽查要有记录;

    (五)工艺档案

    工艺档案指对不同工艺手段制出的彩印包装样本的保存。工艺档案工作是工艺管理不可缺少的,工艺档案可以保存企业产品,使之与历史产品相比较,推动工艺技术和产品质量的提高;

    (六)安全生产

    工厂要有安全文明生产制,以防事故发生和保证工厂规范化的生产秩序:1.建立或健全安全操作规程、厂规、厂纪;2.工厂车间内布局合理,应以工艺流程顺序和操作方便合理安排;3.贮放彩印包装半成品和成品的位置要合理,不得紧靠墙壁或暖气,也不可露天放置,以避免纸张的合理水分被破坏,使书籍加工后皱折不平;4.设备放置合理,如照明度好、运输方便等,以利生产的正常进行;5.车间场地整洁、干净,无废页、纸毛、油渍等脏物;

    (七)设备管理

    设备管理包括日常擦检及维修保养等方面。设备擦检,即在擦机时应顺便检查所用设备情况和常见易损零件的更换。每次的擦检应擦净、检查周到,避免擦检后出现问题影响正常生产。而设备的维修及保养,如开机前的上润滑油、检验设备有无异常现象,合闸试车等,无误后方可正常运转。当设备运转5-10年可能出现有中修阶段;15年左右出现大修阶段。进口设备可延缓中、大修时间。设备维修与设备擦检情况都要有详细记载,以随时掌握设备使用情况,延长机器使用寿命。必要的话可以建立设备档案,其内容有:1.设备名称、厂家、日期;2.设备来源;3.新旧设备的运转情况;.使用后维修次数与时间;5.零件磨损与更换情况;6.常见故障与所出现事故的情况等,以便了解设备的使用情况与使用寿命。

所属类别: ju111.ent常识

该资讯的关键词为:

error